Этикетировочная установка модели ЭА-8000-М6 предназначена для автоматического нанесения кольцевых полипропиленовых этикеток на круглые ПЭТ-бутылки, заполненные газированной или негазированной жидкостью.
Установка обеспечивает точное и надёжное нанесение этикеток , обладает высокой производительностью , удобством в эксплуатации и быстрой переналадкой под разные размеры бутылок и этикеток. Это делает её универсальным решением для современных производственных линий.
Особенности конструкции и работы установки:
1. Центральное управление с панели оператора
Задание производительности и параметров работы осуществляется с сенсорной панели, что обеспечивает удобное и централизованное управление всеми функциями аппарата. Это упрощает настройку, минимизирует риск ошибок и позволяет быстро адаптировать оборудование под текущие задачи.
2. Узел размотки этикетки оснащён асинхронным двигателем
Обеспечивает принудительную и равномерную подачу ленты без перенатяжения. Это исключает проскальзывание этикеток, предотвращает их деформацию и разрыв, а также гарантирует стабильную работу оборудования на всём диапазоне диаметра бабины — без потери качества наклейки и необходимости ручной регулировки.
3. Датчик метки с быстрой регулировкой
Датчик контрастной метки предназначен для распознавания маркировки по цветовому контрасту с фоном. Высокое быстродействие позволяет использовать датчик на высоких скоростях работы. Быстрая регулировка положения обеспечивает точное позиционирование датчика относительно метки.
4. Сервоприводы на аппликаторе, ноже и отрывном ролике обеспечивают автоматическую настройку скоростей
Это позволяет точно синхронизировать работу узлов между собой, гарантируя чистые и точные резы этикетки, исключая проскальзывание при наклейке, а также обеспечивает быструю и удобную переналадку оборудования под разные режимы работы и типоразмеры этикеток.
5. Пневматический прижим этикетки к ролику привода протяжки
Обеспечивает стабильное усилие прижатия независимо от износа материалов или колебаний скорости. Это гарантирует бесперебойную подачу этикетки, исключает проскальзывание и обеспечивает равномерное натяжение ленты в процессе работы.
6. Вакуумный барабан с центробежным вентилятором и система смачивания этикетки
Вакуумный барабан с центробежным вентилятором обеспечивает надёжный захват и точное позиционирование этикеток, исключая их смещение или деформацию при переносе. Система смачивания с подачей воды в виде тумана предлагает два режима работы: через промежуточный ролик или непосредственно на барабан. Специальные поддоны эффективно собирают излишки влаги, предотвращая её попадание на столешницу и обеспечивая чистоту рабочей зоны без дополнительного обслуживания.
7. Централизованная система слива лишней жидкости
Конструкция аппарата предусматривает централизованную систему слива, которая эффективно отводит излишки жидкости как с узла смачивания, так и с вакуумного барабана. Это исключает накопление влаги в рабочей зоне и предотвращает загрязнение оборудования.
8. Ролик автоматического съёма не наклеенной этикетки с барабана
Предотвращает аварийную остановку аппарата при не наклеивании этикетки на бутылку и обеспечивает бесперебойную работу даже в случае ошибок оператора. Это минимизирует простои и поддерживает стабильный производственный процесс.
9. Система подачи клея с ТЭНами и цельной конструкцией ванны
Система подачи клея оснащена ванночкой с ТЭНами, которые обеспечивают равномерный нагрев и стабильное распределение клеевого состава на поверхности аппликатора. Цельная конструкция клеевой ванны исключает риск протечек, обеспечивая чистоту рабочей зоны и надёжность работы оборудования.
10. Быстрая смена клеевого аппликатора
Обеспечена профильной конструкцией с разделением аппликатора и узла нагрева. Это позволяет минимизировать время переналадки при смене типоразмеров этикеток и снижает трудозатраты на обслуживание оборудования.
11. Использование водостойкого термопластичного клея расплава
Гарантирует надёжное и долговременное приклеивание этикетки, устойчивость к влаге и перепадам температур, а также исключает отслаивание этикетки в процессе хранения и транспортировки.
12. Модульный транспортер с цепью шириной 150 мм
Обеспечивает стабильное поведение ПЭТ-бутылок в зоне обкаточной дуги при наклейке этикетки, минимизируя их смещение. Повышенный коэффициент скольжения позволяет компенсировать разницу скоростей между аппликатором и движением бутылок, гарантируя чистую и точную наклейку без дефектов.
13. Стабильный переход ПЭТ-бутылок с производственного конвейера на транспортер автомата
Косой переход конвейеров обеспечивает плавную и бесперебойную подачу, исключая застревания и скопления бутылок, что сохраняет ритмичность работы всего участка.
14. Автоматическая регулировка скорости конвейерной ленты
Обеспечивает точную синхронизацию с процессом наклейки, позволяя наносить этикетку без провисаний и послаблений, гарантируя ровное и плотное прилегание на всей поверхности ПЭТ-бутылок.
15. Быстро перенастраиваемый входной турникет
Обеспечивает высокую стабильность подачи бутылок, а его конструкция позволяет выполнять быструю переналадку при смене формата без замены узлов, экономя время и повышая оперативность работы.
16. Обкатчик плотно прижимает бутылку к барабану во время наклейки
Обеспечивает стабильное положение ёмкости и точное нанесение этикетки. Конструкция обкатчика модернизирована для быстрой смены под разные форматы бутылок и требует минимума настроек, что повышает удобство эксплуатации и снижает время переналадки.
17. Интегрированная система подъёма этикетки с управлением с терминала оператора
Позволяет быстро и точно выполнить переналадку под разные форматы этикеток, сокращая время остановок оборудования и повышая общую эффективность процесса.
18. Возможность изготовления из нержавеющей стали AISI 304
Обеспечивает высокую устойчивость к коррозии, длительный срок службы и соответствие санитарно-гигиеническим стандартам. Это делает автомат пригодным для использования в условиях повышенной влажности и агрессивных сред.
Преимущества установки ЭА-8000-М6:
-
Высокая производительность и точность наклейки
-
Возможность быстрой смены формата без глубокой перенастройки
-
Простота управления и обслуживания
-
Совместимость с различными типами полипропиленовых этикеток
-
Легкая интеграция в существующие линии розлива
Этикетировочная машина ЭА-8000-М6 — это надёжное и эффективное оборудование для автоматизации процесса этикетирования бутылок, обеспечивающее высокое качество и стабильность производственного процесса.
Стандартные условия оплаты:
50% - предоплата.
40% - по извещению о готовности оборудования к отгрузке.
10% - после подписания Акта проведения пуско-наладочных работ.
Мы всегда идем навстречу клиенту, индивидуально для каждого заказчика оговариваются условия оплаты, удовлетворяющие обе стороны.
Стоимость доставки рассчитывается индивидуально для каждого клиента, она зависит от вида и стоимости оборудования, способа доставки и адреса пункта назначения. В работе с Заказчиками мы стараемся учесть все пожелания, в том числе и по условиям доставки, которую мы можем организовать как по территории России, так и за ее пределами.
Наши клиенты могут выбрать удобный для них способ доставки оборудования от завода МиССП до пункта назначения:
- Доставка собственным транспортом клиента (самовывоз);
- При помощи транспортной компании;
- Доставка собственным транспортом завода МиССП;
- Другим удобным для заказчика способом (авиа-, ж/д и пр.).
В процессе погрузки у Заказчиков периодически возникает потребность увидеть дистанционно процесс погрузки. Наши специалисты имеют возможность осуществить видеосъемку и направить видеоматериалы процесса отгрузки Заказчику.
Завод МиССП находится территориально в городе Кропоткин.
- ЖД станция Кавказская расположена в 6 километрах от завода.
- Трасса Е90 - в 4 километрах.
- Аэропорт Пашковский г. Краснодар расположен в 140 километрах.
- Новороссийский Морской торговый порт расположен в 300 километрах.
Фотогалерея
