Винтовые компрессоры AIRPOL

ВИНТОВЫЕ КОМПРЕССОРЫ Airpol

Винтовые компрессоры являются готовыми к работе, полностью автоматическими устройствами, предназначенными для непрерывной работы в тяжелых эксплуатационных условиях. Они изготавливаются в звукопоглощающих корпусах, на ресивере или без него. Привод осуществляется при помощи ременной передачи или непосредственно. Все компрессоры выполнены в соответствии со стандартами и требованиями, содержащимися в директивах по машиностроению, напорному оборудованию, электрооборудованию и электромагнитной совместимости. Внедренная система управления качеством в части проектирования, производства и обслуживания винтовых компрессоров гарантирует выбор высококачественного компрессора.

Высококачественный сжатый воздух

Содержание масла в сжатом воздухе на уровне 3 ppm (без установки дополнительных фильтров) достигается благодаря применению эффективной системы двойного маслоотделения. Температура сжатого воздуха на 100 С выше температуры среды благодаря эффективному подбору вентиляторов и воздухоохладителей, установленных в компрессорах.

Эффективная система охлаждения

Cпециально подобранные воздухоохладители с продуманной проточной системой позволяют компрессору работать при температуре среды до 40 град. C и обеспечивают соответствующее охлаждение сжатого.

Защита системы управления

Микропроцессорный контроллер и электрическое оборудование помещены в отдельную секцию с охлаждением и с повышенной степенью защиты ИП. Это обеспечивает лучшую вентиляцию, безопасность и защиту от теплa и примесиям.

Синтетическое масло – уменьшение частоты техосмотров

Применяемое масло имеет оптимальные свойства, обеспечивающие компрессорам соответствующую защиту, поддержание технических параметров и продление срока эксплуатации, при любых условиях работы. Синтетическое масло Airpol помогает поддерживать постоянный расход сжатого воздуха, необходимый для эффективной работы системы, благодаря увеличению минимум в пять раз скорости удаления воздуха (что улучшает смазку и предотвращает повреждения, вызванные явлением кавитации), а также более чем в два раза скорости отделения воды от масла (что обеспечивает эффективную защиту и смазку).

Микропроцессорнoе управление

Четкий дисплей, простое в обслуживании меню пользователя позволяют эффективно управлять и контролировать работу компрессора или компрессорной станции

Контроллеры Airpol Power Control на основе новейших технологий (микропроцессор с ядром Cortex) удовлетворяют последним промышленным требованиям и, одновременно, позволяют свести к минимуму потребление электроэнергии и осуществлять надлежащую безаварийную эксплуатацию компрессора. Четкий дисплей, индикаторные диоды и прозрачная клавиатура позволяют быстро и легко сконфигурировать рабочие параметры, продиагностировать состоянии работы компрессора, а также выбрать режим работы.

Интеллектуальный алгоритм автоматического управления временем работы двигателя на холостом ходу - AutoTlse, в значительной степени ограничивает потребление электроэнергии. Возможность выбора рабочего режима и точного программирования времени работы компрессора по дням недели и часам, дает дополнительную экономию при эксплуатации машины.
Расширенный режим наблюдения и самоконтроля, напоминающий об износе заменяемых механических частей и проведении сервисного обслуживания. Режим идентификации событий, сигнализирующий о том, что они произошли, в форме соответствующих сообщений.
В цепи питания использованы электрический токоограничивающий предохранитель и системы для защиты от перепадов напряжения.
Модуль обнаружения короткого замыкания в цепи 24 VDC предотвращает повреждение электронных элементов контроллера (в MS-585, MS-587FRQ и Siemens S7-1200), Возможность взаимодействия с внешним модулем контроля несимметрии и чередования фаз - ASKF3B - или бистабильным модулем управления питанием. В этом случае при отсутствии фазы или неправильном чередовании фаз сообщение об ошибке не позволит компрессору запуститься, предохраняя его от повреждения.
Расширенные коммуникационные возможности: Modbus, CanOpen, Ethernet.

Проверенные узлы высокого качества

Тщательный контроль качества осуществляется на всех этапах производства. Высокое качество изделий подтверждено сертификатом ISO 9001, выданным компании в 1998 году.

Низкий уровень шума

Все корпусы винтовых компрессорoв внутри выстланы звукопоглощающим материалом, способность которого к шумоподавлению составляет в среднем 80%. Вентиляционные каналы специальной формы, выложенные внутри вспененным материалом с высоким показателем звукоизоляции, эффективно снижают уровень шума. Этому способствуют и надежные виброизоляторы, которые, к тому же, гасят вибрацию компрессора.

Надежная и продуманная конструкция

Конструкция компрессоров, использованные средства защиты и способы регулирования обеспечивают полную безопасность работы и комфортную эксплуатацию. Хороший доступ ко всем компонентам облегчает и сокращает время проведения техобслуживания.
Ежедневное техническое и сервисное обслуживание несложно и не требует применения специального инструмента.

Дополнительные возможности

Удаленный мониторинг работы компрессора

Веб-сервер дает возможность наблюдать за текущим состоянием компрессора и ее параметров, просматривать установки и показания счетчиков, а также проверять активность регистрируемых событий. Все делается в стандартном браузере веб-сайт - нет необходимости устанавливать специальное программное обеспечение (применяется к компрессорам с контроллером S7-1200).

MS Connect – программа предназначена для установки на ПК лиц, ответственных за обеспечение бесперебойной работы и управление работой компрессоров. Приложение используется для мониторинга и контроля в режиме реального времени за отдельными компрессорами, работающими самостоятельно или в системе, состоящей из макс. 14 компрессоров (для компрессоров, оборудованных контроллерами MS-385V24, MS-386V24, MS-185, MS-585, MS-386FRQ, MS-586FRQ, MS-587FRQ).

Удаленный мониторинг работы компрессора дает пользователю возможность:

управления компрессором с другой точки, кроме местоположения компрессора – удобство использования,

быстрого реагирования в случае непредвиденных событий – просмотр на мониторе,

анализ данных с датчиков – оптимизация работы,

удаленного изменения основных рабочих параметров,

планирование сервисных работ – оптимизация затрат.

Ведущий контроллер группы винтовых компрессоров

Sm@rt Server - новая функция основных контроллеров RC-S позволяет просматривать дублированную панель оператора на ПК или мобильных устройствах. Дополнительная функциональность контроллера может быть установлена не только на новых устройствах, но также на тех, которые уже применяют управление определенной группой компрессоров.

Применение системы управления группой компрессоров исключает необходимость вмешательства обслуживающего персонала в настройку и позволяет равномерно распределять нагрузку.
Управление группой винтовых компрессоров может осуществляться в последовательном или каскадном режиме.
Последовательное управление рекомендуется для компрессоров сопоставимой величины. Время их работы, как правило, примерно одинаково.
Каскадное управление предусмотрено для машин различного размера, oдна из которых работает непрерывно, а остальные только в момент пикового потребления сжатого воздуха.

Ведущий контроллер RC отвечает за:

управление системой включения и выключения компрессоров, установленных в одной сети сжатого воздуха,

контроль за обеспечением соответствующего давления в системе

оптимизацию нагрузки в отдельных компрессорах

возможность установки „ведущего компрессора”,

задачу пороговых значений давления включения и выключения

ввод параметров регулирования системы,

сбор информации, поступающей из системы, ее обработка, визуализация, архивирование и сигнализация (в RC-S),

удаленный мониторинг состояния системы через встроенный интерфейс, работающий в интернет-браузере (веб-сервер) или/и протокол связи Modbus TCP (в качестве опции Modbus RTU за RS485), (в RC-S).

Рекуперация тепла в винтовых компрессорах

Каждый винтовой компрессор преобразует 100% питающей его электроэнергии в тепловую.
Лишь 4% тепловoй энергии остается в сжатом воздухе, а 96% можно эффективно регенерировать и использовать повторно.

Почти 96% энергии, которой снабжается компрессор, можно регенерировать в виде струи теплого воздуха.
Соответствующие вентиляционные каналы с системой задвижек позволяют направить нужным образом воздушный поток и использовать его непосредственно для воздушного обогрева соседних помещений компрессорной станции, например, цехов или складов.
Поток нагретого воздуха дозируется перепускным дросселем с электроприводом и регулируется термостатом, что позволяет сохранять в отапливаемом помещении постоянную температуру.
В случае, если потребность в отоплении отсутствует, воздух выводится через клапан наружу.