«Кропоткинский завод МиССП» успешно реализовал международный проект по созданию комплексной линии розлива напитков производительностью 3000 бутылок в час. Оборудование было спроектировано, поставлено и введено в промышленную эксплуатацию для одного из крупнейших пищевых предприятий Республики Молдова.
Заказчик с вековой историей
Кто стоит за этим проектом? Нашему заказчику есть чем гордиться: предприятие ведет свою историю с 1934 года. За прошедшие девять десятилетий небольшой завод превратился в мощный агропромышленный комплекс. Сегодня это четыре современных производства, которые ежесуточно выпускают более 120 тонн хлебобулочных и кондитерских изделий.
Однако хлеб — не единственное направление. Предприятие активно развивает производство безалкогольных напитков: питьевой воды, соков и газированной воды, которые пользуются широкой популярностью в регионе. Именно для модернизации и расширения линейки напитков руководство компании обратилось к нам.
Доверие, подтвержденное делом
Особенность этого проекта — его география. Поставка реализована в Республику Молдова. В нынешних непростых геополитических условиях, когда в ряде стран мира формируется предвзятое отношение к российским производителям, факт выбора именно оборудования «МиССП» говорит сам за себя. Качество, надежность и экономическая целесообразность нашего машиностроения оказались выше любых внешних барьеров. Заказчик из ближнего зарубежья сделал осознанный выбор в пользу российского оборудования — и мы рады, что смогли подтвердить этот выбор безупречным результатом.
Больше, чем просто поставка: инженерный подход
Работа началась задолго до отгрузки «железа». Инженеры завода «МиССП» провели глубокий анализ задач заказчика. Мы не просто собрали комплект оборудования по спецификации, а провели детальную работу по подбору оптимальных решений, отвечающих всем техническим требованиям.
Учитывая архитектурные особенности существующих производственных помещений заказчика, наши специалисты разработали несколько вариантов компоновки линии. Совместно с клиентом был выбран наиболее эффективный вариант, который позволил:
- максимально рационально использовать каждый квадратный метр цеха;
- выстроить эргономичную схему движения тары;
- избежать дорогостоящих переделок на этапе монтажа.
Этап выдува и подготовки тары
Автомат выдува ПЭТ-тары А-3000-3 — сердце линии, укомплектованное двумя комплектами пресс-форм для выпуска бутылок различного объема.
Установка охлаждения жидкости (чиллер) УОЖ-9 — поддерживает оптимальный температурный режим работы автомата выдува.
Компрессорная станция — гарантирует подготовку сжатого воздуха требуемого качества и объема для стабильной работы выдува и линии розлива.
Этап розлива
Триблок розлива — высокоэффективный моноблок, выполняющий ополаскивание, розлив и укупорку ПЭТ-бутылок в едином цикле.
Этап этикетировки
Этикетировочный автомат ЭА-6000 — наносит кольцевую этикетку на ПЭТ-бутылку с помощью горячего клея. Эта технология существенно экономичнее использования самоклеящихся этикеток в пересчете на единицу продукции.
Конечная упаковка и логистика
Автоматический упаковщик бутылок в термоусадочную пленку — для формирования аккуратной и надежной групповой упаковки.
Паллетоупаковщик ПУ-1500М — для качественной фиксации груза на паллетах перед отгрузкой.
Транспортирующее оборудование — объединяет все узлы линии в единую автоматизированную систему.
Пусконаладка и обучение персонала
После доставки оборудования на площадку специалисты Кропоткинского завода «МиССП» выполнили полный комплекс пусконаладочных работ, выведя линию на проектные 3000 бутылок в час.
Особое внимание было уделено кадрам. Наши инженеры провели профессиональное и детальное обучение технологов и операторов предприятия. Персонал изучил не только принципы управления машинами, но и правила их технического обслуживания, что гарантирует бесперебойную работу линии и стабильно высокое качество продукции.
Философия «МиССП»: качество не знает границ
Этот проект — яркая иллюстрация подхода Кропоткинского завода «МиССП» к работе с заказчиками. Мы убеждены: надежный поставщик — это тот, кто берет на себя ответственность за результат клиента. Мы подбираем не «самое дорогое» и не «самое дешевое» решение — мы подбираем оптимальный комплект под ваши задачи, помещения и бюджет, сопровождая на всех этапах: от чертежей до выпуска первой готовой бутылки.
О Кропоткинском заводе «МиССП»
Запущенная линия розлива — один из более чем 200 успешно реализованных комплексных проектов Кропоткинского завода «МиССП» для предприятий пищевой промышленности. География поставок охватывает не только Россию, но и страны ближнего и дальнего зарубежья. Завод проектирует и производит комплексные решения для розлива производительностью до 12 000 бутылок в час, сопровождая клиента на всех этапах — от первой консультации до промышленной эксплуатации оборудования.
Планируете запуск линии розлива? Начните с бесплатной консультации!
Не важно, где находится ваше производство — в России, Молдове, Казахстане или любой другой стране. Не важно, есть ли у вас опыт в розливе или вы только входите в индустрию. Команда «МиССП» готова пройти с вами весь путь:
Что мы предлагаем:
- Подберем оптимальное оборудование под ваши задачи и бюджет
- Разработаем несколько вариантов компоновки под ваши помещения
- Рассчитаем экономику проекта и сроки окупаемости
- Доставим, запустим и обучим ваш персонал
Оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нами по телефону — и мы подготовим для вас индивидуальное технико-коммерческое предложение.
