В рамках развития пищевой промышленности Республики Саха (Якутия) ЗАО «Кропоткинский завод МиССП» успешно выполнил поставку современного высокопроизводительного блока розлива для компании ФАПК «Якутия». Это событие стало важным шагом в модернизации производства одного из ведущих предприятий региона. Особое внимание при этом уделялось дополнительным опциям, которые значительно повышают эффективность и удобство эксплуатации оборудования.
О компании-заказчике
ФАПК «Якутия» — это признанный лидер в сфере производства ликероводочной, пивной и безалкогольной продукции в Республике Саха. Основанное в 1998 году, предприятие зарекомендовало себя как надежный производитель, предлагающий качественные товары, соответствующие самым строгим стандартам. Используя исключительно натуральное местное сырье и внедряя передовые технологии, компания создает продукцию, которая становится эталоном качества на территории Якутии.
Стремление к постоянному совершенствованию ассортимента и повышению эффективности производства побудило ФАПК «Якутия» инвестировать в современное оборудование для розлива пива и кваса.
Описание поставленного оборудования
Триблок BCGF 40-40-12 представляет собой высокотехнологичное решение для ополаскивания, розлива и укупоривания ПЭТ бутылок. Оборудование предназначено для работы с различными напитками, включая пиво и квас, и обеспечивает высокую производительность при сохранении качества продукции.
Основные характеристики:
Производительность: до 4500 бут/час для бутылок объемом 1,25 литра.
Метод розлива: изобарический с углекислотным "ополаскиванием" бутылок, что позволяет максимально убрать из них кислород перед наполнением продуктом.
Универсальность: поддержка бутылок объемом от 0,25 до 2,0 литров.
Автоматизация: автоматический загрузчик крышек и система управления на базе контроллера SIEMENS.
Оборудование оснащено тремя основными блоками:
1.Блок ополаскивания: очистка бутылок водой перед розливом.
2.Блок розлива: изобарическая технология наполнения бутылок под давлением углекислого газа.
3.Блок укупоривания: система «pick-and-place» для точного накручивания пластиковых винтовых крышек.
Дополнительные опции, входящие в комплектацию
1. Полировка бака налива
Особенности данной опции:
● Внутренняя поверхность бака розлива при изготовлении полируется до зеркального состояния.
● При эксплуатации данного бака исключается скопление налета и пены на стенках.
● Полированный бак особенно эффективен при проведении СИП-мойки (санитарно-инженерной обработки), так как снижает вероятность образования загрязнений и упрощает процесс очистки.
Эта опция является ключевым фактором для поддержания высоких стандартов гигиены и качества продукции, что особенно важно при работе с пивом и квасом.
2. Пневмоподъемный узел
В данной модели блока установлены пневматические цилиндры подъема и опускания бутылок. Данная система предназначена для фиксации бутылок под кранами налива.
Преимущества пневмоподъемного узла:
● Исключает механическую нагрузку на узел подъема бутылок, что увеличивает срок службы оборудования.
● Упрощает регулировку прижима горла бутылок к прижимным втулкам кранов налива.
● Обеспечивает плавность работы блока за счет исключения движения роликов по копиру.
● Повышает точность позиционирования бутылок под разливочными головками, что снижает риск протечек и повышает качество розлива.
Преимущества внедрения нового оборудования
Внедрение триблока BCGF 40-40-12 предоставляет ФАПК «Якутия» ряд значительных преимуществ:
1. Повышение производительности:
Новое оборудование способно обрабатывать до 4500 бутылок в час, что значительно увеличивает объем выпускаемой продукции. Это особенно важно для удовлетворения растущего спроса на пиво и квас в регионе.
2. Сохранение качества продукции:
Изобарический метод розлива, полированный бак налива и пневмоподъемный узел обеспечивают минимальное содержание кислорода в продукте, что продлевает срок годности и сохраняет вкусовые характеристики напитков.
3. Гибкость в работе:
Возможность работы с различными форматами бутылок (от 0,25 до 2,0 литров) позволяет предприятию расширять ассортимент продукции и адаптироваться к потребностям рынка.
4. Экономическая эффективность:
Установленная мощность оборудования составляет всего 5 кВт, что делает его энергоэффективным решением. Кроме того, автоматизация процессов снижает затраты на рабочую силу.
Заключение
Поставка оборудования стала важным этапом в развитии сотрудничества между ЗАО «Кропоткинский завод МиССП» и ФАПК «Якутия», направленное на развитие пищевой промышленности Республики Саха. Внедрение современного оборудования позволит предприятию укрепить свои позиции на рынке, предлагая потребителям качественную продукцию, произведенную с использованием передовых технологий. Современное оборудование не только повысит конкурентоспособность продукции компании на внутреннем рынке, но и создаст основу для выхода на новые рынки.
