В автомате выдува применяются передовые технологии автоматизации, отвечающие современным стандартам отрасли. Оборудование оснащено комплектующими ведущих мировых производителей.
В конструкции оборудования на основных узлах в том числе на силовой установке и печи нагрева используются сервоприводы, которые обеспечивают точное позиционирование, скорость и надежность работы оборудования.
Автомат позволяет изготавливать бутылки плоской конфигурации объёмом от 0,1 до 1,5 литров из преформ со стандартами горловины изделий DIN 28, DIN 24, PCO 1881, PCO 1810, BPF. Плоская конфигурация изделий достигается за счёт применения функции селективного нагрева.
Преимущества
• Селективный нагрев - позволяет точно контролировать температуру отдельных участков, обеспечивая равномерное распределение материала, повышает энергоэффективность и улучшает качество выдуваемой ПЭТ тары.
• Быстрый переход на другой формат горловины DIN 28,DIN 24, PCO 1881, PCO 1810, BPF.
• Отсутствие перегрева горловины преформы за счет транспортировки преформ горловиной вниз.
Энергоэффективность
• Применение 3-х фазной системы питания ламп нагрева, исключающей возможные фазовые отклонения и снижающую общую потребляемую мощность автомата до 20%.
• Быстродействующие модули нагрева со встроенной функцией плавного разогрева и импульсная система нагрева печи - обеспечивают низкое электропотребление и качественный нагрев преформы.
• Специализированные инфракрасные излучатели с энергоэффективным покрытием отражателей - увеличивают экономию электроэнергии и уменьшают потерю тепла за счет более эффективного его распределения.
|
Максимальная производительность
|
4000 |
|
Объем выдуваемой тары, литров
|
0.1 - 4.0 |
|
Максимальный объем тары, литров
|
4 |
|
Минимальный объем тары, литров
|
0.1 |
|
Количество мест в пресс-форме, шт.
|
4 |
|
Типоразмер преформы
|
Облегченные, Стандартные, Толстостенные, Укороченные |
|
Давление предварительного выдува, МПа
|
1 |
|
Давление основного выдува, МПа
|
4 |
|
Давление управления, МПа
|
0,8 |
|
Общий расход сжатого воздуха , нм3/мин
|
8,24 |
|
Температура охлаждающей жидкости, °C
|
6-10 |
|
Расход охлаждающей жидкости, м3/ч
|
6 |
|
Давление охлаждающей жидкости, МПа
|
3 |
|
Холодопроизводительность охлаждающей установки, кВт
|
20,8 |
|
Количество нагревательных элементов, шт.
|
40/16 |
|
Количество зон нагрева, шт.
|
8 |
|
Высота по автозагрузчику, мм
|
2700 |
|
Температура окружающей среды,°C
|
+16°C…+30°C |
|
Потребляемая мощность, кВт
|
30 |
|
Напряжение питания, В
|
380 |
|
Размер (ДхШхВ), мм
|
6300х4500х2500 |
|
Масса, кг
|
4500 |
Стандартные условия оплаты:
50% - предоплата.
40% - по извещению о готовности оборудования к отгрузке.
10% - после подписания Акта проведения пуско-наладочных работ.
Мы всегда идем навстречу клиенту, индивидуально для каждого заказчика оговариваются условия оплаты, удовлетворяющие обе стороны.
Стоимость доставки рассчитывается индивидуально для каждого клиента, она зависит от вида и стоимости оборудования, способа доставки и адреса пункта назначения. В работе с Заказчиками мы стараемся учесть все пожелания, в том числе и по условиям доставки, которую мы можем организовать как по территории России, так и за ее пределами.
Наши клиенты могут выбрать удобный для них способ доставки оборудования от завода МиССП до пункта назначения:
- Доставка собственным транспортом клиента (самовывоз);
- При помощи транспортной компании;
- Доставка собственным транспортом завода МиССП;
- Другим удобным для заказчика способом (авиа-, ж/д и пр.).
В процессе погрузки у Заказчиков периодически возникает потребность увидеть дистанционно процесс погрузки. Наши специалисты имеют возможность осуществить видеосъемку и направить видеоматериалы процесса отгрузки Заказчику.
Завод МиССП находится территориально в городе Кропоткин.
- ЖД станция Кавказская расположена в 6 километрах от завода.
- Трасса Е90 - в 4 километрах.
- Аэропорт Пашковский г. Краснодар расположен в 140 километрах.
- Новороссийский Морской торговый порт расположен в 300 километрах.
