Вода под давлением не менее 0,2 мПа, подается через электромагнитный клапан в деаэрационную колонну №1, где стекая по тарелкам освобождается от растворенных в ней газов. Деаэрированная вода скапливается в нижней части колонны №1. Напорный насос №2, под высоким давлением, подает деаэрированную воду на струйные насадки, где вода насыщается СО2 в первый раз.
Через струйные насадки вода попадает в колонну №2. Вода стекая вниз колонны №2, попадает на систему полусфер и тарелок, где насыщается СО2 второй раз.
Газированная вода скапливается внизу колонны №2. СО2 подается в колонну №2 через нижнюю часть, тем самым, проходя через толщу воды, насыщает ее в 3й раз.
Из колонны №2 насосом дозации воды №3 газированная вода перекачивается и дозируется в колонну №3.
Купаж из купажной станции подается на насос №5. Насос №5 подает купаж в накопительную колонну купажа №4, где купаж насыщается СО2. Из колонны №4 насосом дозации купажа №4 купаж перекачивается и дозируется в колонну №3, где перемешивается с газированной водой.
Из нижней части колонны №3 готовый напиток подается на разлив.
Колонны №2,№3,№4 соединены газовыми трубопроводами, тем самым являются сообщающимися сосудами, в следствие чего, скачки давления в колоннах не могут влиять на соотношения доз воды и купажа. На сатураторе соотношении доз регулируется ступенчато, с помощью калиброванных шайб. Для плавной регулировки купажа, насос №4 комплектуется инвертором (преобразователем частоты), что позволяет регулировать дозу купажа ± 30%, без замены калиброванных шайб.
Насос №1 и сосуд для накапливания воды образуют тандем для создания вакуума через струйную насадку, которая через трубопровод подключена к колонне №1.
На сегодняшний день эта технологическая схема приготовления газированного напитка является самой передовой. Миксер - сатуратор СА4К позволяет получить максимальную газацию напитка и наиболее точное соотношение доз воды и купажа, а главное - стабильность в работе.
Максимальная производительность
|
3000 |
Производительность, Литр/час
|
3000 |
Давление напитка в напорной магистрали на струйную насадку, Атм
|
от 9 до 15 |
Разряжение в колонне деаэрации, МПа
|
не менее 0,07 |
Давление напитка на входе, МПа
|
не менее 0,2 |
Газация напитка
|
от 0,3 до 0,8 |
Давление CO2, МПа
|
от 0,2 до 0,4 |
Потребляемая мощность, кВт
|
6 |
Напряжение питания, В
|
380 |
Размер (ДхШхВ), мм
|
2700 х 1150 х 2200 |
Масса, кг
|
420 |
Стандартные условия оплаты:
50% - предоплата.
40% - по извещению о готовности оборудования к отгрузке.
10% - после подписания Акта проведения пуско-наладочных работ.
Мы всегда идем навстречу клиенту, индивидуально для каждого заказчика оговариваются условия оплаты, удовлетворяющие обе стороны.
Стоимость доставки рассчитывается индивидуально для каждого клиента, она зависит от вида и стоимости оборудования, способа доставки и адреса пункта назначения. В работе с Заказчиками мы стараемся учесть все пожелания, в том числе и по условиям доставки, которую мы можем организовать как по территории России, так и за ее пределами.
Наши клиенты могут выбрать удобный для них способ доставки оборудования от завода МиССП до пункта назначения:
- Доставка собственным транспортом клиента (самовывоз);
- При помощи транспортной компании;
- Доставка собственным транспортом завода МиССП;
- Другим удобным для заказчика способом (авиа-, ж/д и пр.).
В процессе погрузки у Заказчиков периодически возникает потребность увидеть дистанционно процесс погрузки. Наши специалисты имеют возможность осуществить видеосъемку и направить видеоматериалы процесса отгрузки Заказчику.
Завод МиССП находится территориально в городе Кропоткин.
- ЖД станция Кавказская расположена в 6 километрах от завода.
- Трасса Е90 - в 4 километрах.
- Аэропорт Пашковский г. Краснодар расположен в 140 километрах.
- Новороссийский Морской торговый порт расположен в 300 километрах.