Машина изготавливается и поставляется для бутылок определенного объема и конфигурации, а также для пробок определенного стандарта, указанных в техническом задании.
В машине применяется технология транспортирования бутылок за горлышко.
РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС
Бутылки по подающему пневмотранспортёру подаются ко входному турникету, и далее перемещаются к узлу розлива. На входе в узел розлива бутылки помещаются в разливочнуюкарусель. Перед входом на розлив размещен датчик, который контролирует наличие бутылок, таким образом, налив производится только при наличии бутылок. Дозирующий цилиндр наполняется необходимым объемом масла и после переключения крана и соответствующего пневмораспределителя происходит розлив продукта в бутылку. Наполненные бутылки подаются посредством передающего турникета на укупоривание бутылок масляной пробкой. Одевание пробки происходит посредством опускания головки с пробкой на бутылку. Параллельно этому процессу пробки подаются из ленточного загрузчика по направляющей к склизу, где с помощью турникета подачи пробок , пробка подводится к укупорочной головке для её дальнейшего взятия.
От узла укупорки бутылки при помощи выходного турникета передаются на отводящий пластинчатый транспортер.Наполненные и укупоренные бутылки отводятся из машины посредством пластинчатого транспортера и подаются на следующий этап технологического процесса.
|
Максимальная производительность
|
8000 |
|
Максимальный объем тары, литров
|
1.0 |
|
Минимальный объем тары, литров
|
0.5 |
|
Количество разливочных головок, шт
|
24 |
|
Количество укупорочных головок, шт
|
6 |
|
Диаметр бутылки, мм
|
до 180 |
|
Высота бутылки, мм
|
до 300 |
|
Метод розлива
|
объемный |
|
Общий расход сжатого воздуха , нм3/мин
|
1,2 |
|
Температура продукта,°C
|
2-4 |
|
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа
|
0,7 |
|
Потребляемая мощность, кВт
|
3 |
|
Напряжение питания, В
|
380 |
|
Размер (ДхШхВ), мм
|
2600 х 2200 х 2800 |
|
Масса, кг
|
4000 |
Стандартные условия оплаты:
50% - предоплата.
40% - по извещению о готовности оборудования к отгрузке.
10% - после подписания Акта проведения пуско-наладочных работ.
Мы всегда идем навстречу клиенту, индивидуально для каждого заказчика оговариваются условия оплаты, удовлетворяющие обе стороны.
Стоимость доставки рассчитывается индивидуально для каждого клиента, она зависит от вида и стоимости оборудования, способа доставки и адреса пункта назначения. В работе с Заказчиками мы стараемся учесть все пожелания, в том числе и по условиям доставки, которую мы можем организовать как по территории России, так и за ее пределами.
Наши клиенты могут выбрать удобный для них способ доставки оборудования от завода МиССП до пункта назначения:
- Доставка собственным транспортом клиента (самовывоз);
- При помощи транспортной компании;
- Доставка собственным транспортом завода МиССП;
- Другим удобным для заказчика способом (авиа-, ж/д и пр.).
В процессе погрузки у Заказчиков периодически возникает потребность увидеть дистанционно процесс погрузки. Наши специалисты имеют возможность осуществить видеосъемку и направить видеоматериалы процесса отгрузки Заказчику.
Завод МиССП находится территориально в городе Кропоткин.
- ЖД станция Кавказская расположена в 6 километрах от завода.
- Трасса Е90 - в 4 километрах.
- Аэропорт Пашковский г. Краснодар расположен в 140 километрах.
- Новороссийский Морской торговый порт расположен в 300 километрах.
