Линия предназначена для применения в пищевой промышленности для охлаждения халвы, требующей охлаждения непосредственно после изготовления.
Охлаждение халвы осуществляется при непрерывном её прохождении по транспортерной ленте, методом обдува холодным воздухом.
Линия оснащается пневмооборудованием фирмы «FESTO».
Оборудование изготавливается в климатическом исполнении УХЛ категория размещения 4.1 по ГОСТ 15150 и предназначено для эксплуатации в отапливаемых производственных помещениях с температурой окружающего воздуха не ниже +10о С, которые оснащаются устройствами для подключения электроэнергии, водопровода и канализации.
Состав
Секция охлаждения передняя | - 2 шт. |
Секция охлаждения | - 6 шт. |
Секция входная | - 2 шт. |
Секция приводная | - 2 шт. |
Стол поворотный /90 градусов/ | - 1 шт. |
Стол поворотный /180 градусов/ | - 1 шт. |
Вентилятор | - 8 шт. |
Мотор-редуктор | - 2 шт. |
Испарители (теплообменники) № 3121004 | - 16 шт. |
Поддоны для конденсата | - 16 шт. |
Руководство по эксплуатации (паспорт) | - 1 экз. |
Технические характеристики
Производительность линии, кг/ч | 450 | ||
Холодопроизводительность, ккал/ч (кВт) | до 40000 (46,52) | ||
Охлаждение | воздушное | ||
Хладагент – фреон | R22 | ||
Температура воздуха в секции охлаждения, оС | +5…+10 | ||
Длина линии с секцией входной и секцией приводной, мм | 18000 | ||
Длина зоны охлаждения (4 секции), мм | 15060 | ||
Высота линии, мм | 1180 | ||
Длина входной и приводной секции, мм | 800+2000 (2800) | ||
Ширина по корпусу, мм | 1100 | ||
Длина отдельной секции (стандартной), мм | 2400+1140 (3540) | ||
Высота от пола до ленты транспортера, мм | 1000 | ||
Лента транспортерная – тип (подготовленная к соединению с пленкой PU) |
REVEYRON 2 PURB 20H/CW | ||
Длина ленты, мм | 39420,0 | ||
Ширина ленты транспортера, мм | 860 | ||
Толщина ленты, мм | 1,3 | ||
Ширина занимаемая продуктом на ленте, мм | 600 | ||
Скорость перемещения ленты транспортера, м/мин | 0,5 – 3,5 | ||
Температура продукта на входе Со | 75 | ||
Температура продукта на выходе Со | 25 | ||
Напряжение питания, В | 220/380 | ||
Частота тока, Гц | 50 | ||
Установленная мощность, кВт | 20,0 | ||
Вентилятор – тип - мощность, Вт - расход воздуха, м3/ч |
YWF (K) 40-630 860 13000 |
||
Привод транспортера – мотор-редуктор SA 87 DT 90 L6 (SA 87 DRS 90 L6) n1=930 об/мин., n2=3,6 об/мин. i= 258,18; N=1,1 кВт |
|||
Барабан привода - обрезиненный | D=390 мм | ||
Масса линии без агрегата холодильного, кг | 1500 |
Стандартные условия оплаты:
50% - предоплата.
40% - по извещению о готовности оборудования к отгрузке.
10% - после подписания Акта проведения пуско-наладочных работ.
Мы всегда идем навстречу клиенту, индивидуально для каждого заказчика оговариваются условия оплаты, удовлетворяющие обе стороны.
Стоимость доставки рассчитывается индивидуально для каждого клиента, она зависит от вида и стоимости оборудования, способа доставки и адреса пункта назначения. В работе с Заказчиками мы стараемся учесть все пожелания, в том числе и по условиям доставки, которую мы можем организовать как по территории России, так и за ее пределами.
Наши клиенты могут выбрать удобный для них способ доставки оборудования от завода МиССП до пункта назначения:
- Доставка собственным транспортом клиента (самовывоз);
- При помощи транспортной компании;
- Доставка собственным транспортом завода МиССП;
- Другим удобным для заказчика способом (авиа-, ж/д и пр.).
В процессе погрузки у Заказчиков периодически возникает потребность увидеть дистанционно процесс погрузки. Наши специалисты имеют возможность осуществить видеосъемку и направить видеоматериалы процесса отгрузки Заказчику.
Завод МиССП находится территориально в городе Кропоткин.
- ЖД станция Кавказская расположена в 6 километрах от завода.
- Трасса Е90 - в 4 километрах.
- Аэропорт Пашковский г. Краснодар расположен в 140 километрах.
- Новороссийский Морской торговый порт расположен в 300 километрах.